Сверло по металлу.
Сверло – это режущий инструмент, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала.
Свёрла для работ по металлу имеют винтовую форму, конец таких свёрл заострён.
Стандартные металлорежущие свёрла имеют угол заострения 120°.
Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.
Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.
Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.
Цилиндрический хвостовик (у сверл диаметром до 10 мм) служит для крепления сверла в трехкулачковом патроне или другом приспособлении, предназначенном для соединения сверл со шпинделем сверлильного инструмента.
Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или в переходной втулке, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.
Со временем сверло изнашивается, требует заточки . Это можно определить по следующим признакам:
сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,
сверление сопровождается визжащим звуком,
просверленные отверстия имеют грубую поверхность.
Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм затачивают вручную.
Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.
Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.
Сверло – это режущий инструмент, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала.
Свёрла для работ по металлу имеют винтовую форму, конец таких свёрл заострён.
Стандартные металлорежущие свёрла имеют угол заострения 120°.
Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.
Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.
Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.
Цилиндрический хвостовик (у сверл диаметром до 10 мм) служит для крепления сверла в трехкулачковом патроне или другом приспособлении, предназначенном для соединения сверл со шпинделем сверлильного инструмента.
Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или в переходной втулке, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.
Со временем сверло изнашивается, требует заточки . Это можно определить по следующим признакам:
сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,
сверление сопровождается визжащим звуком,
просверленные отверстия имеют грубую поверхность.
Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм затачивают вручную.
Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.
Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.
